Análise de erros de forma e rugosidade de peças em aço endurecido torneadas internamente com ferramenta com longos balanços

O processo de torneamento interno se trata de uma operação muito importante e comumente utilizada para o desbaste e acabamento de furos. Esta operação necessita assegurar qualidade superficial e geométrica, principalmente em peças que trabalham em conjunto com outras peças externas. Nestes casos, a definição correta dos parâmetros de trabalho contribui para o sucesso da qualidade da peça. Este trabalho tem como objetivo analisar os erros de forma e rugosidade de peças submetidas ao processo de torneamento interno com ferramenta em longos balanços. Para tanto, foram feitos ensaios com aço SAE 4340, tratado termicamente, com dureza de 55 HRc, torneados com pastilha de cerâmica e barra de tornear interna com fixação mais rígida possível. Através de um perfilômetro e uma máquina de medir desvios de forma, foram medidos os parâmetros de rugosidade Ra e Rt, bem como os desvios de circularidade e de cilindricidade da peça. Tais medições permitiram identificar os níveis de estabilidade da barra de tornear e os erros microgeométricos e macrogeométricos da peça. Após os testes, foi possível concluir que os erros avaliados aumentam à medida que aumenta a relação entre comprimento e diâmetro da ferramenta, mesmo em condições estáveis de fixação e sem a presença de vibrações.